Kaynaşmış korundum tuğlası yüksek - dereceli refrakter malzemeler, öncelikle yüksek - saflık alüminasından (al₂o₃%98'den daha büyük veya eşit) yapılmıştır. Hammaddeleri bir elektrik ark fırında (2000 derecesinin üzerinde) eriterek, ardından şekillendirme veya şekillendirme ve tavlama ile üretilirler. Bu tuğlalar yoğun kristal yapıları, yüksek mekanik mukavemet, istisnai yüksek - sıcaklık direnci (1800 dereceye eşit veya daha büyük) ve korozyona karşı güçlü direnç (özellikle asitlere, alkalilere ve erimiş metallere karşı) ile karakterizedir. Bunlar, cam fırınların, metalurjik endüstrilerin, kimyasal fırınların ve seramik üretiminin yüksek - sıcaklık bölgelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıkışılmış dökme alümina tuğlalarının ana özellikleri yüksek saflık, yüksek yoğunluklu, düşük gözeneklilik ve mükemmel termal şok direnci içerir. Elektrikli erime üretim işlemi nedeniyle, cüruf korozyonuna karşı iyi bir dirençle yoğun bir kristal yapıya ve düzgün kimyasal bileşime sahiptirler. Ürün yüzeyi yüksek boyutsal doğrulukla pürüzsüzdür, hassas duvar gereksinimlerini karşılamaktadır.
Üretim süreci
Electrofused Corundum tuğlasının üretimi aşağıdaki anahtar adımları içerir:
1. RAW Malzeme Seçimi: Yüksek - Saflık alümina, tabular korundum veya zirkonya, kararlı kimyasal bileşimi sağlamak için seçilir.
2. Elektrofüzyon: Hammaddeler, elektrik arkında yüksek sıcaklıklarda eritilir
3. Tek tip bir eriyik oluşturmak için.
4. -aşa: Erimiş malzeme, yoğun bir kristal yapı oluşturmak için kontrollü 5. soğutma ile pre - hazırlanmış kalıplara dökülür.
6.Anporting: Bir yalıtım kutusunda yavaş soğutma iç stresi azaltır ve çatlamayı önler.
7. İşlem ve Test: Tuğlalar, teknik özelliklere uyum sağlamak için kesilir, cilalanır ve fizikokimyasal testlere maruz kalır.
Efsane Cast Corundum tuğlasının teknik verileri
|
Teknik endeks |
Birim |
Yüksek - Purity Corundum Tuğla |
|
Al₂o₃ |
% |
99'dan büyük veya eşit |
|
Sio₂ |
% |
0,5'ten az veya eşit |
|
Fe₂o₃ |
% |
0.2'den az veya eşit |
|
Görünür gözeneklilik |
% |
10'dan az veya 10'a eşit |
|
Toplu yoğunluk |
g/cm³ |
3,8'den büyük veya eşit |
|
Soğuk kırma gücü |
MPa |
150'den büyük veya eşit |
|
Yüksek - sıcaklık sürünme (0.2MPa, 1500 derece, 24H) |
% |
0.1'den az veya eşit |
|
Termal Şok Kararlılığı (1100 Derece Su Söndürme, Döngüler) |
döngü |
8'den büyük veya eşit |
|
Refrakterlik |
derece |
1900'den büyük veya eşit |
|
Yük altında refrakterlik (0.2MPa) |
derece |
1750'den büyük veya eşit |
|
Termal Genişleme Katsayısı (× 10⁻⁶/ derece, 20-1000 derece) |
8-8.5 |
|
|
Termal iletkenlik (w/m · k, 1000 derece) |
5-6.5 |
|
|
Cüruf direnci (statik pota yöntemi) |
Harika |
Yüksek - alümina corundum tuğlasının özellikleri
Yüksek yoğunluk
Electro - kaynaşmış döküm işlemi, çok düşük gözenekliliğe sahip son derece yoğun bir iç yapıya neden olur, geçirgenliklerini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırır.Bulk yoğunluğu, penetrasyona güçlü bir direnç sağlayarak düşük görünen gözeneklilik (%20'ye eşit veya daha az) ile 3.0 g/cm³'den daha büyük veya eşittir.
01
Yüksek güç
Hem odada yüksek mukavemet hem de yüksek sıcaklıklara sahiptirler, önemli mekanik strese dayanabilirler. 50 MPa'dan daha büyük veya daha büyük, yük altında yumuşatma noktası 1700 dereceye eşit veya 1600 derecenin üzerindeki ortamlar için uygun bir yumuşatma noktası ile.
02
Mükemmel korozyon direnci
Erimiş cam, metal eriyikler ve cüruftan korozyona karşı iyi bir direnç gösterirler, özellikle yüksek sıcaklıklarda olağanüstü.
03
İyi termal şok direnci
Karmaşık termal koşullar için ideal, orta termal genleşme katsayısı ve iyi termal şok direnci.
04
Yüksek - Sıcaklık Kararlılığı
Son derece yüksek sıcaklıklarda bile şekil ve performanslarını korurlar.
05
Yüksek saflık
Alümina içeriği tipik olarak%98,5'ten daha büyük veya eşittir, minimal safsızlıklarla (örn. Sio₂, Fe₂o₃), mükemmel kimyasal stabilite sağlar.
06
Düşük gözeneklilik
Kaynaşmış işlem kapalı bir - gözenek yapısı oluşturur ve penetrasyona karşı direnci önemli ölçüde artırır.
07
Özelleştirilebilirlik
Özellikler, al₂o₃ içeriğinin değiştirilmesi veya gelişmiş korozyon direnci için krom veya zirkonyum gibi oksitler eklenerek ayarlanabilir.
08
Kaynaşmış döküm tuğlaların uygulamaları
Üstün performansları nedeniyle, aşağıdaki alanlarda tabular alümina tuğlası yaygın olarak kullanılmaktadır:
Cam fırınlar
Erimiş cam erozyona karşı mükemmel bir dirence sahip yan duvarlar, alt, göğüs duvarları ve cam fırınların boğazı gibi alanlar için anahtar bir astar tuğlasıdır.
Olmayan - demir metal eritme fırınları
Bakır, alüminyum, kurşun, çinko ve diğer olmayan - demir metal eritme fırınlarında fırın astarları olarak kullanılır ve cüruf korozyonuna karşı iyi bir direnç sağlar.
Petrokimya endüstrisi
Gazlaştırma fırınları, amonyak sentez dönüştürücüleri ve diğer yüksek - sıcaklığı, yüksek - basınç ekipmanı için uygundur.
Atık yakma fırınları
Yüksek - sıcaklık aşındırıcı gazlardan ve erimiş cüruftan korozyona direnin.
Metalurji endüstrisi
Elektrikli fırın astarları, kepçe, rh degaser damarları ve diğer yüksek - sıcaklık bileşenlerine uygulanır.
Diğer yüksek - sıcaklık fırınları
Karbon siyah reaktörlerinde, seramik sinterleme fırınlarında ve benzer uygulamalarda kullanılır.
Efiyeli Corundum Tuğlasının Ambalajı ve Nakliye
1. hasarı önlemek için - prova filmi ile ahşap paletler üzerinde paketlenmiş.
2. ahşap kutuda paketlenmiş.
3. Kuru, havalandırılmış alanlarda tutun.
Şirketimiz
SSS
Popüler Etiketler: kaynaşmış korundum tuğlası, Çin kaynaşmış korundum tuğla üreticileri, tedarikçileri, fabrika
